Dragkedja huvuddragare formsprutningsmaskin

Först dragkedja Machine Working Princip:
Injektionsmålning är en cyklisk process, och varje cykel inkluderar huvudsakligen: kvantitativ utfodring - Smältplastisering - Tryckinjektion - Mögelfyllning Kylning - Mögelöppning och ritning. Efter att ha dragit ut plastdelen stängs formen igen och nästa cykel utförs.
För det andra, dragkedja Maskinoperationer:
Driftsobjekten i dragkedjan inkluderar tre aspekter: Kontrolltangentbordsdrift, drift av elektrisk styrsystem och drift av hydraulisk system. Valet av injektionsprocessåtgärd, utfodring, injektionstryck, injektionshastighet, ejektionstyp, övervakning av temperaturen för varje sektion av cylindern, justering av injektionstryck och baktryck, etc.

För det tredje är den allmänna formningsprocessen för skruvmaskin:

Först och främst tillsätts granulär eller pulveriserad plast i fatet, och plasten smälts genom att rotera skruven och värma ytterväggen i fatet. Sedan flyttar maskinen formstängningen och injektionssätet framåt, så att munstycket är tätt mot formen på formen, och sedan matas injektionscylindern med tryckolja, så att skruven skjuts framåt, så att det smälta materialet är injiceras i den stängda formen med låg temperatur vid ett högt tryck och en snabb hastighet. Efter en viss tid och tryckhållning (även känd som tryckhållning), kylning, så att den stelnar och former kan formen öppnas för att ta bort produkten (syftet med tryckhållning är att förhindra återflödet av det smälta materialet i mögelhålan, för att komplettera materialet i mögelhålan och säkerställa att produkten har en viss densitet och dimensionell tolerans). De grundläggande kraven för formsprutning är mjukgöring, injektion och gjutning. Mjukgöring är förutsättningen att uppnå och säkerställa kvaliteten på gjutna produkter, och för att uppfylla kraven på gjutning måste injektionen säkerställa att det finns tillräckligt med tryck och hastighet. Samtidigt, på grund av det höga injektionstrycket, genereras ett motsvarande högt tryck i mögelhålan (det genomsnittliga trycket i mögelhålan är i allmänhet mellan 20 och 45MPa), så det måste finnas en tillräckligt stor stängningskraft. Det kan ses att injektionsenheten och formanordningen är de viktigaste komponenterna i injektionsmålsmaskinen.

Det finns tre huvudsakliga aspekter på utvärderingen av plastprodukter, den första är utseendet på kvalitet, inklusive integritet, färg, lyster och så vidare; Den andra är noggrannheten mellan storlek och relativ position; Den tredje är motsvarande fysiska egenskaper, kemiska egenskaper, elektriska egenskaper och så vidare. Dessa kvalitetskrav är också olika beroende på användningen av produkten, kraven på kraven är också olika. Produkternas defekter ligger huvudsakligen i designen, tillverkningens noggrannhet och slitsgrad av formen. Men i själva verket lider teknikerna för plastbearbetningsanläggningar ofta av den svåra situationen att använda tekniska medel för att kompensera för de problem som orsakas av mögelfel och med liten effekt.

Processreglering i produktionsprocessen är ett nödvändigt sätt att förbättra produktkvaliteten och avkastningen. Eftersom injektionscykeln i sig är mycket kort, om processförhållandena inte är bra, kommer avfallet att vara oändligt. När du justerar processen är det bäst att bara ändra ett tillstånd åt gången, observera flera gånger, om trycket, temperaturen och tiden är justerad tillsammans är det lätt att orsaka förvirring och missförstånd, och problemet vet inte vad orsaken är. Det finns många åtgärder och medel för att justera processen. Till exempel finns det mer än tio möjliga lösningar för att lösa problemet med produkttillfredsställelse av produkten, och en eller två huvudlösningar för att lösa problemet kan verkligen lösa problemet. Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt det dialektiska förhållandet i lösningen. Dxträmets arbetsprincip, till exempel: produkten har en depression, ibland för att öka materialtemperaturen, ibland för att minska materialtemperaturen; Ibland är det nödvändigt att öka mängden material, ibland är det nödvändigt att minska mängden material. Det är nödvändigt att erkänna genomförbarheten av omvända åtgärder för att lösa problemet